Focus application : le chlorure de vinyle

Les applications du chlorure de vinyle :

Le chlorure de vinyle (VCM), est un composé chimique industriel, principalement utilisé pour produire son polymère : le polychlorure de vinyle (PVC).

Le PVC est le troisième polymère thermoplastique de grande consommation (après le polyéthylène et le polypropylène). Il en existe trois types :
– le PVC rigide, principalement utilisé dans les matériaux de construction
– le PVC souple, employé dans les tissus, papiers imprégnés, revêtements de sols, ou encore dans les câbles électriques (pour ses propriétés isolantes)
– le PVC plastifié, utilisé sous forme de film adhésif ou de film étirable pour emballage

La production mondiale de PVC est estimée à 40 millions de tonnes par an (en croissance constante).

Process de fabrication du VCM et du PVC :

schéma fabrication du VCM

Schéma de fabrication du VCM

Le PVC est produit par la polymérisation du monomère de chlorure de vinyle (VCM). Les principaux procédés de polymérisation comprennent la polymérisation en suspension, en émulsion, et en masse. Environ 80% de la production utilise la polymérisation en suspension. Tout d’abord, le VCM est mis sous pression et liquéfié, puis introduit dans le réacteur de polymérisation, qui contient à l’avance de l’eau et des agents de suspension. Ensuite, l’amorceur est introduit dans le réacteur, et le PVC est produit sous quelques bars  et à 40 – 60°C. Le rôle de l’eau est d’enlever et de contrôler la chaleur dégagée dans le processus de polymérisation. Le PVC forme de minuscules particules qui croissent et, lorsqu’elles atteignent la taille souhaitée, la réaction est arrêtée et tout le chlorure de vinyle qui n’a pas réagi est éliminé par distillation et réutilisé. Le PVC est séparé et séché pour former une poudre blanche également connu sous le nom de résine de PVC (voir schéma). La polymérisation en émulsion produit des particules de tailles plus fines, qui sont requises par certaines applications

schéma fabrication du PVC

Schéma de fabrication du PVC

Vannes recommandées :

Guichon Valves propose des vannes spécialement adaptées aux liquides visqueux et conçues pour minimiser les pertes de charges et les zones mortes. Les matériaux d’étanchéité (garnitures, joints, etc…) sont sélectionnés afin d’éviter de polluer le fluide circulant.

Vannes pour l’application VCM :

12Isolation des gaz craqués & Isolation de la colonne de distillation : vanne à pelle à lunette, sièges fixes, type 205

2Isolation de la colonne de distillation : vanne à sièges parallèles et anneau de substitution, type 209

3Nettoyage et rinçage des réservoirs : robinet d’aspersion-rinçage, étanchéité métal-métal, type 601, robinet de fond de cuve à soupape casse-croûte, type 602

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Vannes pour l’application PVC :

1 Vanne d’injection : robinet à piston étanchéité métal-métal, type 606

23Vanne de nettoyage de tête du cuve & vanne de nettoyage de paroi : robinet d’aspersion-rinçage, étanchéité métal-métal, type 601

4Vanne d’injection de désactivateur : robinet à piston étanchéité métal-métal, type 606

5Robinet fond de cuve : robinet à piston étanchéité radiale, type 605

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